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PRODUCTS

视觉产品


  • In-Sight 7000 集成视觉系统 In-Sight 7000 集成视觉系统

    获奖的 In-Sight 7000 系列视觉系统有多种机器视觉应用。这些完全集成的智能摄像头具有自动聚焦、快速图像捕获、集成光源和镜头,以及用于检测、色彩、字符识别应用

  • In-Sight 5600/5705 视觉系统 In-Sight 5600/5705 视觉系统

    In-Sight 5705 和 5705C 彩色和单色视觉系统功能 In-Sight 5705 系列具有的高性能和高分辨率使其成为全球最快的五百万像素独立视觉系统。

  • In-Sight 2000 视觉传感器 In-Sight 2000 视觉传感器

    In-Sight 2000 系列视觉传感器不仅具备 In-Sight 视觉系统的强大功能,还拥有视觉传感器的简易性和实惠性优势。 采用与先进的 In-Sight 视觉系统相同的 In-Sight Explorer 界面。

  • Checker 4G 系列视觉传感器 Checker 4G 系列视觉传感器

    Checker 视觉传感器是一款备受好评的一体化工业传感器,配有内置摄像头、处理器、照明器件、光学器件和 I/O 元件,每分钟能够检测和检查 6,000 个工件

  • Cognex Designer 2.0 视觉软件 Cognex Designer 2.0 视觉软件

    康耐视 VC5 视觉控制器为用户提供了预认证、可即时上线、可信赖的康耐视品牌视觉系统以创建、部署和维护 3D 和 2D 多相机机器视觉应用。

  • 计算机视觉系统VisionPro 计算机视觉系统VisionPro

    计算机视觉系统 VisionPro,可通过其可靠的工具库获得全球最顶级的视觉软件,快速且灵活的应用开发!适于任何人使用 - 拖放、脚本或编程,VisionPro 全面支持所有模式的开发。

  • 线缆表面缺陷视觉检测仪 线缆表面缺陷视觉检测仪

    线缆表面缺陷视觉检测仪CH-CD400 是唯一能够采集、显示和分析产品表面每一平方毫米的工具。分析内容包括:电缆护套、管道、管件、棒材和水溶胶带表面。

  • 全自动光学影像筛选机 全自动光学影像筛选机

    该产品在自主开发的软件基础上,根据不同需求进行相机、镜头、光源、工控机等的配置。广泛应用于检测电子元器件、粉末冶金零件、塑料注塑件、汽车零配件、精密齿轮、橡胶密封

  • 手持式读码器 DataMan 8050 手持式读码器 DataMan 8050

    DataMan 8050 系列读码器配备了世界一流的康耐视条码读取算法,可适应苛刻的工厂车间条件。最先进的算法可快速、轻松地对具有挑战性的条码进行解码

  • 工业级固定式ID读码器 工业级固定式ID读码器

    In-Sight ID 读码器集成了基于康耐视 PatMax® 技术的康耐视 IDMax® DataMatrix 码软件,在各种环境下均可提供最稳定和最可靠的读码性能。

  • 工业相机 工业相机

    康耐视工业相机 (CIC) 系列方便与VisionPro 和 CVL视觉软件集成的新 GigE Vision数字工业相机产品线。用于解决机器视觉市场上最常见的需要综合考虑分辨率、速度和价格的应用。

  • DataMan 二维数据矩阵码验证器 DataMan 二维数据矩阵码验证

    DataMan 二维数据矩阵码验证器除了突破性的代码读取外,DataMan 产品还为直接部件标识 (DPM) 过程的每一步提供包括质量检测和数据验证在内的各种功能。

SOLUTION

视觉检测


汽车视觉检测

机器视觉和自动识别:汽车行业解决方案

使用机器视觉可让汽车行业中的所有系统和组件变得更好。在生产流程中引入机器视觉系统和基于图像的读码器使汽车零件制造商和汽车装配厂能够实现满足客户需求的更高质量。

应用案例: 汽车喷油嘴检测 活塞环错装检测 发动机弹簧安装检测 汽车油盖装配 制动阀组件检测 汽车活塞视觉检测 多相机组合刹车片检测 保险杠的四种颜色区分检查 车顶棚内衬装配检验 更多案例

五金件视觉检测

机器视觉和自动识别:五金行业解决方案

五金塑胶行业五金件种类繁多,形状多样,大小不一,人工检测和分拣的工作十分繁杂而 且容易出错,不但给企业造成很大浪费而且容易使企业声誉受到损害,机器视觉系统不但可以做到零出错而且节约了人工成本。

应用案例: 轴承滚珠有无检测 机械紧固件检测 弹簧外观检测 连接器检测 密封圈视觉检测 工件孔洞检测 螺纹视觉检测 阀门视觉检测 塑胶件视觉检测

电子视觉检测

机器视觉和自动识别:电子行业解决方案

半导体和电子行业是一个需要高精度,高效率,零错误的行业,由于现代加工技术的飞速发展,对检测的要求越来越高,而机器视觉正好解决了这一难题。

应用案例: PCB电路板检测 IC元件封装检测 PCB板2D条码读取检测 IC芯片字符识别 PCB二维码读取 断路器视觉检测 手机电池视觉检测 CCD连接器检测 焊线外观检测

物流包装视觉检测

机器视觉和自动识别:物流包装行业解决方案

在现代自动化生产中,涉及到各种各样的检查,测量,和零件识别应用,例如:包装行业的完整性检测,饮料填充量检测,印刷质量检测等;这类产品的共同点都是大批量生产,对外观质量的要求非常高,以前用人工检测,不仅增加了人工成本及管理成本,还不能保证100%合格率。

应用案例: 印刷包装标签检测 仓库货物批量分类 物流自动分类 货物手动传送扫描检测 库存货物扫描 多面包装扫描 标签视觉检测 印刷包装标签检测 IMB邮政条码验证器 更多

医药视觉检测

机器视觉和自动识别:医药行业解决方案

在药品制造生产环节中,任何一个失误的出现,都可能导致用户使用后出现问题,从而引发一系列问题。基于机器视觉技术的检测系统在行业的应用,使得制药企业大幅降低检验成本,提高产品质量,也避免了各种潜在问题的出现。

应用案例: 检测药品条码读取 药片视觉检测 针筒尺寸检测 颗粒药物缺损检测 医药包装检验 小型血清瓶检验 医院患者识别 外科工具跟踪 多摄像头药瓶外观检测

注塑件视觉检测

机器视觉和自动识别:注塑行业解决方案

在注塑行业中,模具的好坏直接关系到生产的效益。在注塑机每次生产过程中,昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险,一旦发生损坏,生产人员要重新拆下模具并进行修理,这样既要花费高昂的修理费用,又影响企业的正常生产。

应用案例: 注塑件外观检测 冲压件检测 模具尺寸检测 冲压件检测 注塑件边缘缺口检测 塑料件贴纸检测 橡胶密封圈检测 橡胶带厚度检测方案 密封圈外观检测

太阳能视觉检测

机器视觉和自动识别:太阳能行业解决方案

太阳能电池板加工处理环节都需要大量的人力、物力。光伏电池加工完毕后,还需求将其串接在一起,如果电池单元没有正确地安放或者是连接,就会对太阳能电池板的运作以及产生的效率造成直接影响。将机器视觉应用在自动操作上,拿取单体晶片和固定成品电池板以便运输等等,大大节省了人力物力的消耗。

应用案例: 太阳能电池视觉检测 太阳能模块检测 太阳能工具箱检测 太阳能电池缺陷跟踪监测 太阳能光伏晶圆追踪 光电模块焊接检测 太阳能光伏晶圆追踪 机器视觉可优化薄膜太阳能生产

其他行业视觉检测

机器视觉和自动识别:其他行业解决方案

在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉来替代人工视觉;同时在大批量工业生产过程中,用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高,用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。

应用案例: 视觉图像检测 无纺布检测 字符外观检测 笔尖分叉视觉检测 装配线上工件识别 插针缺陷检测 CCD视觉检测 标签视觉检测 OCR/OCV字符识别检测

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节约成本 COST SAVINGS
产品检测正确率高达99.9%,每年节约百万成本
国内首创线缆表面缺陷和印字质量检测仪,可检测最小缺陷0.1mm;可以检测小孔、膨胀、凹凸、露铜、表面污点等缺陷,保证产品检测的正确率,每年为您节约百万成本!
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华东地区康耐视唯一指定代理商
全球机器视觉检测领导品牌“康耐视”指定沧泓科技为华东地区的唯一ASP官方制定合作伙伴。沧泓科技立志为当地企业提供优质的视觉检测产品和整体解决方案。
十年经验 YEARS EXPERIENCE
10年机器视觉检测行业经验
沧泓科技拥有10年以上机器视觉行业经验,目前成功服务了1000+的视觉检测客户,沧泓科技让更多的企业实现自动化生产和零缺陷生产!。
专业团队 PROFESSIONAL TEAM
服务世界500强企业的专业团队
沧泓科技是由中央组织部“千人计划”创业类国家特聘专家潘今一博士领衔国内外知名学府的多名博士共同创立,工程师100多人且80%为研究生以上学历,目前国内有4大检测中心

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上海沧泓智能科技有限公司是一家专注于图形图像、机器视觉领域的研发与应用,致力于提供图像处理、机器视觉检测产品,是集开发、生产、销售和整体解决方案为一体的机器视觉高科技企业。总部设在上海,同时在上海、宁波、杭州设立机器视觉检测中心。公司产品线广泛应用于电子、汽车、交通、安防、印刷、包装、五金、纺织、食品药品、医疗科研等各领域。目前已成功为1000+的视觉检测客户提供完整视觉系统检测服务。

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